山东威力重工机床有限公司 > 资讯中心 > 公司动态 >
1000吨风机壳成型液压机的模压工艺是怎么完成的
1000吨风机壳成型液压机的模压工艺是怎么完成的
1000吨风机壳成型液压机的模压工艺是在加热、加压条件下，模压成型、固化一次完成的，其中成型过程需要经过两个阶段：
1、原料熔化粘流阶段
原料流化粘流阶段是将处理过的原材料放在模具的下模腔内，由液压机的主油缸推动滑块上安装的上模与下模闭合，施加较大的压力通过温控系统对其模压料进行加热到一定的温度使其熔化成为粘流状态以至于流动均匀的填充模腔；
2、模腔内硬固阶段
风机原料均匀的填充模腔后再继续提高温度，使风机原材料分子量增大，流动性降低，再经过液压机的保压功能，使模腔内的原料逐渐固化成风机壳形状，上模及油缸回程，由顶出缸将制品从模具内取出，在进行后期的辅助加工，即可完成风机壳成品。
1000吨风机壳成型液压机 采购电话18306370868
风机壳工艺模压成型过程中，要特别注意温度、压力和时间这三个要素。温度对物料的熔融、流动和固化进行有决定性的影响；压力能使一层层玻璃钢预浸料结合的更紧密；时间能使模腔内的产品有足够的时间固化。该机具有手动、半自动、自动、联动四种操作模式；计算机智能控制，自动化程度高，节能、环保：大于100mm/秒的加压速度、80-150次/分钟，±1mm的模压精度确保风机壳成型工艺中对压制速度的机温度的要求。
模压成型风机外壳
1000吨风机壳模压机的性能特点：
1.采用四柱导向结构，导向精度高，抗侧向力强，适用于压制精度要求高、不对称产品。
2.具有快速成型、节能、环保等主要特点。
3.本机具有快速工进，慢速靠模功能，提高生产效率与模具使用寿命。
4.活动工作台由上向下运动，提高了产品加工精度及操作安全。
5.采用锻钢精加工、加厚处理，具有刚性好，抗变形力强特点。