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型材类校直用单臂液压机的工作原理
型材类校直用单臂液压机的校直工艺原理主要是通过各种工艺流程或步骤，实现工件的弹塑性变形，以消除或减少零件在机械加工或热处理过程中产生的弯曲变形，使机械零部件最终达到设计要求。如果不进行校直处理就会影响工件的后序加工和使用，甚至可能出现相当数量的废品。山东威力重工机床有限公司设计定做1000吨以下的校直用单臂液压机，质量稳定，价格实惠，工期短，发货快，销售联系热线：18306370868/同微信
型材校直用单臂液压机
单臂液压机的操作方法就是利用金属塑性变形后产生残余变形的原理，对被校直工件在主动加载情况下使其产生与误差方向相反的塑性变形。该设备操作简单，仅需人工将工件放在工作台上，根据显示屏的提示将变形点高点朝上，机器即可自动下压完成校直。应用自动校直机实现检测和校直的自动切换和处理.集大功率的液压机和高自动化的控制机构于一体,这样,既提高了零件加工的生产效率,又保证了产品质量.经校直零件轴线的直线度一般可达±0.50mm.
单臂液压机定做
校直用单臂液压机机身为“C”型单臂式结构，采用钢板CO2保护焊接，焊接后通过回火时效处理。液压系统位于机身内，外形美观，操作方便，利用三面空间可扩宽工作范围。适用于轴类零件、型材的校直和轴承、轴套类零件的压装，板材零件的弯曲、压印，简单零件的冲压、拉伸。