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160吨扁钢板材校直用单臂液压机的工作原理
160吨扁钢板材校直用单臂液压机是针对扁钢板材、钢管型材、杆类、轴类等产品在热处理发生弯曲变形而设计的自动检测校直装置，它是一种集机械、电气、液压、气动、计算机测控分析为一体的高科技产品，具有优良技术性能，集中体现在测量精度高，生产节拍快，工件适应能力强等优点。
160吨扁钢板材校直用单臂液压机
校直用单臂液压机的工作原理采用的是帕斯卡定律，通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，对其自动检测出的弯曲部位施加反向压力，使其达到使用标准的一种过程，本系列液压机采用手动自动控制形式，工作压力和油缸行程均可任意调整，操作方便，使用可靠，具有较高的行程控制精度。
板材校直，主动回转中心和从动回转中心的顶尖将工件夹持后，顶尖有调速电机驱动旋转，通过工件传到从动回转中心顶尖，同时，与可动支撑相连的测量装置检测工件表面的全跳动量（TIR），从动回转中心的光电编码器测量工件表面的全跳动量方向。计算机根据这些数据判断工件大弯曲位置和方向，发出指令使工件大弯曲点朝上时工件停止转动，并结合TIR幅值及设定的参数计算修正量，实现对工件的精确修正，工件夹持与放松，可动支撑位的选择，工件台得移动及冲头快慢速给进等动作均有PLC实现管理。
160吨单臂液压机设备
160吨扁钢板材校直用单臂液压机性能特点：
机身、工作台均为钢板焊接结构，焊后时效处理，以有效消除内应力。
依靠机身为骨架，滑块与主缸活塞杆联接，依靠机身导轨向上下运动。
主缸采用活塞式结构形式，缸体和活塞杆采用45#锻钢制造，硬度高，寿命长。
液压传动性能稳定，流量大，液压冲击小。
立柱导向采用高精密的导轨。
滑块的位置通过光栅尺来确定的，可任意调整。