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800吨框架液压机如何拉伸汽车门成型



一体成型的汽车车门强度高,安全性好,拉伸工序是汽车门冲压成型的关键技术,拉伸成型的好坏直接影响汽车门的质量,该工艺一方面将成形出零件的大部分形状,同时在拉伸过程中还将对坯料进行切角,减少落料模具,降低成本。800吨框架液压机用于汽车门拉伸工艺具有较好的操作性能和成型工艺性能,该机更换模具可完成多种规格的汽车门拉伸成型。
 
800吨拉伸汽车门成型框架液压机
800吨拉伸汽车门成型框架液压机
 
框架液压机具有独立的动力机构和电气系统,并采用集中控制,可实现 调整、手动、半自动、全自动四种操作方式。动力站采 用先进的插装阀集成系统,结构紧凑,外形美观,动作灵敏可 靠,维修方便,通用化程度高。
 
800吨框架液压机拉伸成型技术优势:
 
1、刚性好、精度高;结构紧凑、性价比高 经济适用。
2、液压控制采用插装阀集成系统,冲击小、动作可靠,使用寿命长,泄露点少。
3、新型油缸密封元件,可靠性强,寿命长。
4、拉伸、压边滑块可连成一体,实现单动工艺动作。
5、导轨自动润滑装置。
6、机电一体化安全装置。如:油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等,安全性优越。
7、电气系统采用PLC控制。
8、可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压延时功能,延时时间可调。
9、工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便。
 
框架液压机针对不同的生产工序更换模具完成相应的冲压加工工艺,集剪切、冲压操作为一体,能够显著提高上述汽车车门的成型效率。适用于车身覆盖件、车身中小件、汽车轮毂件、汽车底盘件、汽车内饰件等多种产品的加工成型。
 
框架液压机拉伸成型工作现场
框架液压机拉伸成型工作现场
 
800吨框架液压机拉伸汽车门成型工艺为:
 
1、将金属板材进行裁剪,得到一定尺寸的钣金件胚料;
2、将钣金件胚料通过成型模具进行拉伸,使钣金件胚料一体拉伸形成主板和位于主板周边且垂直于主板的壁板,以及两个对称分布在主板上的外凸空腔,外凸空腔内用于安装电器元件;
3、在主板外表面车削一对定位槽,该对定位槽与两个外凸空腔一一对应;
4、通过模具冲出位于两个外凸空腔内的抽芽孔;
5、在一对定位槽的中心位置以及壁板上钻孔;
6、对完成上述步骤的工件进行表面处理;
7、通过输送装置将完成表面处理的工件运送至热覆合设备,由热覆合设备在工件外表面覆合薄膜。
 
山东威力重工设计定做四柱液压机和框架液压机可用于汽车门板成型技术工艺,根据产品规格可定做液压机的工作台面、开口高度、油缸行程等技术参数,满足汽车各部件的加工生产,具有广泛的应用性。定做技术专线:张经理 18306370868/同微信