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复合材料快速成型设备630吨框架液压机
630吨框架液压机是一台适用于复合材料一次快速成型的加工设备，具有高效节能、精密稳定、应用范围广等特点，适用SMC,BMC,FRP,GRP,GMT 等复合材料的模压成型。机器参数如台面大小，开口，行程，速度等都可按照客户的要求定制。 技术服务热线：张经理 18306370868/同微信
复合材料种类多，目前市场上液压机成型中广泛应用的复合材料有玻璃纤维、炭纤维、玄武岩纤维等主导材料。液压机在产品工艺中主要承担模压成型工艺，利用各异型的模具，通过高压与热固成型。根据模具与产品配方不同，制造出各种形状、各种颜色、各种强度的复合材料产品。
复合材料快速成型630吨框架液压机
630吨框架液压机的技术参数：
型号： YW34-630吨
加压能力： 6300KN
开模力： 1200KN
工作台尺寸：1800*1800mm
开口高度： 2200mm
油缸行程： 1700mm
滑块下行速度：200mm/s
滑块慢下速度：5-50mm/s
滑块预压速度：1-25mm/s
滑块压制速度：1-8mm/s
开模速度： 2-25mm/s
电机功率： 49KW
630吨框架液压机广泛应用于汽车（保险杠、底护板、导流板顶棚等）、铁路车辆（高铁动车内饰）、建材/建筑（水泥挡板、埋地管材等）和电子/电气领域（电表箱等）中的零、部件制品等热固及热塑性产品的成型工艺。用于各种玻璃钢模压成型等工艺，如SMC门皮，SMC 摩托艇以及其他玻璃钢材料如BMC,FRP,GRP,GMT 等的模压成型。
模压成型工艺是利用树脂固化反应中各阶段特性来实现制品成型的，即模压料塑化、流动并充满模腔，树脂固化。在模压料充满模腔的流动过程中，不仅树脂流动，增强材料也要随之流动，所以模压成型工艺的成型压力较其他工艺方法高，属于高压成型。
框架液压机模压复合材料快速成型的工作方式：
1.点动：按相应按钮即产生相应动作，松开则动作停止
2.手动：按相应按钮则产生相应动作直至极限位置
3.半自动：(1)定压控制:滑动梁快速下降→慢速下降→加压至电接点压力表DJ上限后保压延时→卸压→回程(后停止) (2)定程控制：滑动梁快速下降→慢速下降→加压当滑动梁碰到接近开关XK时发讯开始保压延时→卸压→回程(后停止)
630吨复合材料成型液压机按需定做
复合材料成型630吨框架液压机的特点有：
1、采用X型45°斜面导轨，间隙可调、刚性好，可有效的 机器热膨胀对导轨间隙的影响；
2、滑块高，与导轨接触面大，抗偏载能力强；
3、精度高，重复定位精度和平行精度可达0.1mm；
4、配备安全锁紧装置，一键锁止，安全便捷，四根立柱外侧都配有急停按钮；
5、液压泵站配备液压油滤清装置，可长久保持液压油的清洁，使阀路运行更稳定；
6、导轨配备全自动润滑装置，润滑油的收集、过滤、注入自动循环，润滑更 ；
7、导轨摩擦面经过高频淬火，表面硬度和强度大大加强，寿命更长。
复合材料成型设备630吨框架液压机使用条件：
1、设备工作区域温度：0~50℃（±）
2、动力电源：三相四线制380V、50HZ，电压波动范围380V±10％
3、冷却方式：水冷装置
4、液压系统使用介质：46号抗磨液压油