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500吨粉末液压机压制氧化铝成型方式



500吨粉末液压机主要适用于以结构件为主的粉末冶金、机械零件的生产,同时也适用于精密陶瓷、电子陶瓷及硬质合金制品的压制成型。该机是参照国内外先进的成型技术设计制造的,具有国际先进水平,采用大量先进技术和进口元器件,确保机器运行安全,工作可靠,结构紧凑、操作调整方便、自动化程度高。
 
500吨粉末液压机
500吨粉末液压机

 
根据500吨粉末液压机的压头和模腔运动方式的不同,压制氧化铝成型方式可以为以下几种:
 
1、单向加压,即模腔和下压头固定,上压头移动;
 
2、双向加压,即模腔固定,上压头和下压头移动;
 
3、可动压模,下压头固定,模腔和上压头移动,即压头和模腔的运动是同步的,使用液压控制时,在某一设定压力下压头停止移动。
 
4、而双面加压又分为双面同时加压和双面先后加压,其中双面先后加压是指两面的压力先后加上,由于先后分别加压,压力传递比较彻底,有利于气体排出,作用时间较长,故其坯体密度比前面两种均匀。


500吨粉末液压机整体结构科学合理,模具装拆方便,使用安全可靠,功能配套齐全,除具有可压制上二个台阶、下三个台阶粉末制品成型的通用工艺要求,如比例加料、同步移粉、后压等外,还具有吸入法加料、落入法加料、震动加料、上、下模冲预压、同时浮动对压、由一个下模冲或多个下模冲同时顶出式脱模等功能,特别适用于压制细长粉末制品,薄壁粉末制品和结构复杂的粉末制品,使粉末制品上、中、下密度均匀等特点。
 
氧化铝粉成型液压机
氧化铝粉成型液压机
 
500吨粉末液压机压制氧化铝成型工作流程:
 
该机是一台全自动粉末成型液压机,机器的动作不需要人力来控制,机器打到自动模式下机器会自动循环动作,省去人力来点动控制。而全自动粉末成型液压机的工作流程具体是:机器在初始状态是,料斗加满原料之后按一下机器动作按钮,机器会自动往模具里面加料,之后机器滑块下降压制粉末成型,滑块之后回到上限位,给下油缸信号顶出脱模,脱模到位之后送料缸退出送料并且把压制完成的产品推至机器外,一个整套动作完成,机器开始循环动作,工人只需要往料斗加料就可以了。
 
该机配备移粉和液压比例浮动成型技术,使制品成型密度得到有效控制。装料、成型、脱模三位置的机械挡块定位及无级调整机构,确保了制品几何尺寸的稳定可调。台阶类产品移粉位置无级可调,产品密度均匀。具有脱模超压力保护和微回功能,采用可调力和行程的上压头脱模保护装置,保证了产品的合格率和避免模具的损坏。
 
 
氧化铝成型粉末液压机操作注意重点:
 
  1.本压力机要正确接通电源,机器在运转中不允许校正模;
 
  2.液压油为N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油,经80~100目丝网过滤后使用,第一次换油时间不超过二个月为宜,以后每六个月换油一次;
 
  3.本机工作200小时后应检查油液清洁度,要求无异味,在白色的滤纸上滴一滴油液,油剂的中心点以内无墨迹,否则应换油;
 
  4.液压机不能过载使用,系统如出现意外泄漏,消除故障后应补充足够液压油;