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粒子钢成型1600吨框架液压机的工作原理
粒子钢成型1600吨框架液压机采用立式结构，占地面积小、结构紧凑，采用先进液压传动技术，能保证连续运转经久耐用，运行平稳，电脑控制，自动化程度高，故障率低，可设计一模一出或一模二出的生产模式。适用于钢铁废料、铸铁屑、钢屑、废钢铁、钢削、铁屑、铁销、铁削、废钢、废铁、废铁屑等制品的压块成型工艺，应用广泛。
1600吨框架液压机
热压粒子钢成型1600吨框架液压机工作原理是通过将粒子钢原料液压调整至合适强度，在电气装置的控制下，利用泵和油缸及各种液压阀 实现能量的转换，调节和输送，对高温的钢粒施加压力，在液压机的强大压力下通过模具的配合将原料压制成粒子钢块，一次成型；
生产流程：金属破碎→筛分→定量送料→双气流控温炉→脱硫除尘→压制成饼→入库；
采用原料：生铁屑、熟铁屑、炉渣粉、海绵铁、钢渣粒子钢、氧化铁皮、废彩钢瓦及超薄型废板料；
工作介质：采用Y-46#抗磨液压油；
供电电压：交流电 380V±5％、频率 50Hz±2％、三相四线制；
工作环境：-5℃≤环境温度≤40℃，30%≤环境相对空气湿度≤80%；
粒子钢成型1600吨框架液压机
1600吨框架液压机热压粒子钢成型生产线技术优势：
1、压制成铁水降低率低。系统采用特殊调节手段对废料进行加热控温使原料的氧化率降低，因此与原料相比、成型饼的铁水率降低幅度一般可控在2%以下。
2、成型饼质量耗损率低。粒子钢热压块设备生产线设备加热过程采用废气高效除尘设施、系统封闭性好。
3、系统热效率高。系统采用废气直接循环及余热回收利用能量利用率大大提高，大幅度降低系统运行的燃料成本。
4、操作简便。粒子钢热压块设备生产线设备采用全生产过程自动化控制及电脑显示视频监管生产。
5、液压系统装有进口比例阀、变量泵等部件。系统的压力和流量可根据实际工况进行无级调节；
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