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伺服校直100吨单臂液压机

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  • 产品详情

100吨单臂液压机产品特点

   伺服校直100吨单臂液压机也叫单柱液压机,是山东威力重工生产的一款型号为YW41-100吨的单臂式液压机。是一多功能的中小型液压机,机身为C型单臂式结构,采用埋弧焊焊接,焊接后通过振动处理,以保证机身的不变形程度。液压系统位于机身内,外型美观,操作方便,可扩宽工作范围,利用三面空间加长液压缸行程(可选装),适用于金属材料的拉伸、冲裁、弯曲、翻边、校正、压装、冷热挤压等工艺;粉末制品、塑料制品及绝缘材料的压制成型。还可适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。
 
   伺服校直100吨单臂液压机由机身、主缸、电机等组成。机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、调节螺母及锁紧螺母等组成。依靠机身为骨架,滑块与主缸活塞杆联接,依靠机身导轨向上下运动。机身、工作台均为钢板焊接结构,焊后时效处理,以有效消除内应力。100吨单臂液压机主缸采用活塞式结构形式,缸体和活塞杆采用45#锻钢制造,活塞杆表面进行中频淬火后再镀硬铬,表面硬度达到HRC45~55,主缸密封件采用进口材料,密封可靠且使用寿命长。100吨单臂液压机滑块的位置通过光栅尺来确定的,可任意调整。
 
   100吨单臂液压机主要适用于金属制品拉伸、冲裁(应选配冲裁缓冲装置)、冷挤压、成型及压制等工艺;非金属材料的压制工艺,如冲压、弯曲、翻边薄拉伸、加工、粉末冶金制品的压制;轴类零件的校正,套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺中;还适用于沿构件轴线变化的圆形、矩形或异型截面空心结构件,如汽车的排气系统异型管件;非圆截面空心框架,如发动机托架、仪表盘支架、车身框架(约占汽车质量的11%~15%);空心轴类件和复杂管件等;也可以从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型;零部件的压装、零件的校正和铆接;也适用于塑性材料的成形如不锈钢板的挤压、弯曲、拉伸等以及塑料、粉末制品的压制等多种用途。
 
100吨伺服单臂液压机产品实景

100吨伺服单臂液压机速度快
100吨伺服单臂液压机速度快

山东威力重工单臂液压机加工车间
山东威力重工单臂液压机加工车间
 
100吨单臂液压机性能特点:
 
1、机台精密度高:采用四柱三板式结构,活动板的垂直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.03MM以内。其工作高度与工作面积大小,也可按客户需求非标订制。
 
2、下压定位精确:可采用油缸可调机械定位(精度0.05mm),位置尺电器定位(精度0.03mm),压力传感器压力定位(精度0.1kgf)。
 
3、进口配件:伺服校直100吨单臂液压机液压及电器元件采用日本、台湾,法国制造,故障率极少,效率高,低噪音,维护保养方便
 
4、安全系数高:安全设计周全,平头按钮双手启动,0.5秒内同时点动方可启动机器,启动按钮中间是急停开关,急停触手可及,及时处理紧急事故。工作台正面安装有安全光栅,100吨单臂液压机在运行中,手若不小心伸进工作空间,机器自动上升,光栅出故障亮红灯,安全系数高。
 
5、调模方便:100吨单臂液压机安装有上下寸动按钮,方便模具安装及校正。
 
6、系统调整简单:压力由溢流阀调整,速度由调速阀调整,行程由近接传感器以及下降时间调整。下降保压计时,产量记录计数。
 
7、节省能耗:由于液压缸采用的是快速组合缸,马达只需要2.2千瓦功率:操机过程停留10分钟马达自动停止,以防不操机造成不必要的额外电耗,工作时只需要重新启动马达即可。
 
8、生产效率高:伺服校直100吨单臂液压机采用子母缸,能实现液压机快速上升和稳定加压,提高生产效率。
 
9、噪音小:设备待机时噪音不超过60分贝
 
10、移动机台方便:机台下方装有四个脚轮,可轻便移动,省力高效。
 
11、退料以及清理方便:工作台面配有落料槽及吹气装置
 
12、移动机台方便:工作台下方装有脚轮和脚杯,可轻便移动,省力高效
 
13、经济实用,伺服校直100吨单臂液压机液压控制采用整体式插装阀集成系统,减少了泄漏点,动作可靠,使用寿命长。可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压延时功能,延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。采用按钮集中控制,具有调整、手动及半自动三种操作方式
 
14、手脚联动操纵,操作简单。100吨单臂液压机液压系统采用换向阀,结构紧凑、安全可靠、动作灵敏。速度快,能耗小,噪音低。
 
15、100吨单臂液压机设有独立的液压与电器控制系统,采用按钮集中控制,可实现定程和定压两种成型工艺,具有压力显示和行程、压力调节等功能。而且导柱、活塞杆中频淬火后镀硬铬处理,永不生锈拉毛,油泵进油口装有独特的过滤装置,确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管,大大降低机器噪声。
 
 
 
100吨单柱液压机价格优点:
 
1、计算机优化结构设计,机床结构,简单、经济、实用。
 
2、液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连接管路与泄漏点。
 
3、独立的电气控制系统,工作可靠,动作客观,维修方便。
 
4、采用按钮集中控制,具有调整、手动和半自动三种操作方式。
 
5、通过操作面板选择,可实现定程、定压二种成形工艺,并具有保压延时等功能。
 
6、滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。
 
 
 
100吨单柱液压机液压缸工艺:
 
1、缸底、钢筒、活塞、活塞杆整体锻打,材料:45#钢。
 
2、活塞导向套、支撑导向环镶注磷铜代替传统的尼龙材料,大大的提高了导向的稳定性和耐磨性。
 
3、活塞杆离了氮化,表面渗碳淬火,深度:0.03mm~0.04mm,硬铬,层厚0.04mm~0.05mm。
 
4、立柱采用45#中碳钢,进行调质处理,表面淬火处理,硬铬层厚0.04mm~0.05mm。
 
 
 
100吨单柱液压机操作方式:
 
1、操作方式:调整、手动、半自动三种操作方式。
 
2、控制方式:定压压制和定程压制两种。
 
3、滑块行程的位置通过行程开关来确定的,伺服校直100吨单臂液压机主缸内零点位置在主缸很顶端,找零点的方法是同由行程开关控制,行程开关采用无触点接近开关。(控制精度0.2mm)
 
4、100吨单柱液压机液体工作压力采用比例调压阀控制,并有压力传感器将压力信号反馈。可在人机界面上精确调整压力和显示压机吨位。压制吨位精度1T。
 
 
 
100吨单臂液压机技术优势:
 
1、100吨单臂液压机可根据需求扩宽工作范围,利用三面空间加长液压缸行程(可选装)。
 
2、很大可伸缩260mm-800mm,可预置工作压力。
 
3、液压系统散热装置(可选装)。(可选配PLC控制和光栅保护装置)
 
 
 
100吨单臂液压机的安全运行:
 
1、开机前,确保设备接好电源及可靠的接地。
 
2、调整及维护本设备,更换加工产品时,请切断电源。
 
3、严禁液压缸空顶试压。
 
4、严禁压力过载使用。
 
5、初次试机或换油后,应开机排净系统内空气。
 
6、请保持油液清洁。
 
 
 
100吨单臂液压机安装调试:
 
1、100吨单臂液压机出厂前按装配程序进行组装调试,对液压、电气等控制系统进行认真检查,并进行空负荷试车以及按规定进行超负荷试车。
 
2、供方负责现场调试,并对需方人员进行技术培训,使需方掌握设备的结构性能、操作方法和一般常见故障的分析、判断、排除技能。
 
 
 
选装配置:
 
冲裁缓冲装置
 
PLC、触摸屏控制
 
快速行程充液装置
 
可预置工作压力
 
液压系统散热装置
 
电子数码吨位显示
 
加长液压缸行程
 
可扩展工作范围
 
液压机加工生产车间