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四梁四柱陶瓷粉末成型液压机
- 产品简介：
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产品详情
粉末成形，使金属粉末体密实成具有一定形状、尺寸、密度和强度的坯块的工艺过程。它是粉末冶金工艺的基本工序之一。粉末成形前一般要将金属粉末进行粉末预处理以符合成形的要求。混料时，一般须加入一定量的粉末成形添加剂。粉末成形分粉末压制成形和粉末特殊成形两大类。
粉末压制成形又称粉末模压成形，简称压制，它是粉末冶金生产中最早采用的成形方法。18世纪末和19世纪初，俄国和英国就用钢模压制制造铂制品。随后，粉末压制成形方法逐渐完善，用来压制各种含油轴承、粉末冶金减摩制品、粉末)台金机械结构零件等的压坯。20世纪30年代以来，粉末压制成形得到更大发展，压力机和模具设计等方面不断改进，能压制形状复杂零件，机械化和自动化程度更高。
压制陶瓷粉末的四梁四柱液压机
315吨四梁四柱液压机厂家
陶瓷粉末压块四柱液压机
二、四梁四柱陶瓷粉末成型液压机的液压系统:
三、四梁四柱陶瓷粉末成型液压机的电气控制系统：
四、四梁四柱陶瓷粉末成型液压机的操作方式:
五、液压机的安全保护装置:
六、液压机的设备工作环境:
粉末成型机是液压机常见用途之一，粉末成型压力机顾名思义就是不同材质的粉末状物质，在模具的配合作用下，通过液压机压力机来对其施加一定的压力，达成需要的产品。常见的有金属粉末、陶瓷粉末、粉末冶金。山东威力重工设计生产的四梁四柱陶瓷粉末成型液压机可配置高精度模架，粉末液压机，模具、模架更换方便；上冲头有延缓回程装置，金属粉末液压机，脱模时可避免压坯开裂，采用拉下式模架，盐砖粉末液压机，可用于压制复杂形状、密度均匀、高精度的压坯；同时还配置有自动送粉、反射式光电保护、超负荷显示和粉末单重控制等装置。
可按客户要求加工定制，如液压机的台面大小、行程长短、开口高低、工作压力、运行速度、自动上下料、自动/半自动等。量身打造优质液压机设备，满足客户生产工艺需求。
四梁四柱陶瓷粉末成型液压机由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成。主机系统由上横梁、滑块、工作台、立柱、主油缸和顶出缸（选装）等组成，四根立柱作为主架，上横梁和工作台由锁紧螺母紧固于四立柱两端，形成封闭的机身体。主油缸安装与上横梁的孔中，滑块与主缸活塞杆法兰连接，依靠四根立柱导向作上下运动，滑块内装有导向套，滑块和工作台表面有“T”形槽，用于紧固安装模具。下面由山东威力重工为您普及一下液压机分类，目前也是我公司加工生产的主要产品：
【液压机分类】
【按结构形式现主要分为】：四柱式、单柱式（C型）、卧式、立式框架、龙门液压机、万能液压机等。
【按用途主要分为金属成型】、折弯、拉伸、冲裁、粉末（金属，非金属）成型、压装、挤压等。
压制陶瓷粉末的四梁四柱液压机
315吨四梁四柱液压机厂家
陶瓷粉末压块四柱液压机
四梁四柱陶瓷粉末成型液压机专用于粉末制品的压制成型工艺，具有以下几大特点：
●外形结构多样：四柱、两柱、单柱、框架式
●压机吨位系列：6~630吨
●控制功能齐全：手动、半自动、全自动、进口PLC外加触摸屏
●压制工艺丰富：独有的可调泄压功能、沉粉功能，双向压制与浮动压制任意选择，液压、摩擦、机械浮动随机配备，一般脱模与保
●护脱模双重选择，自动送料与自动取坯相结合。
●压制精度稳定：行程开关控制、机械限位限程、进口光栅尺限位，压制精度高可达0.05mm以内。
●控制系统开放：压制吨位、速度、行程、时间、压力、脱模方式均可根据用户需要进行调整。
●可适应上三下四台阶产品的成型，并可配备相应的模具框架。
主要结构：
1.液压动力部分，手动.电动
2.机械控制部分；
3.工作油缸部分；
4.液压动力部分;由液压油泵。电动机用弹性连轴器连接柱塞泵
5.机械控制部分；由配电箱和组合按钮开关进行控制
6.油管部分：由高压无缝钢管连接结合部
安装前准备工作：
用户接好380伏电源及200kg液压油,z做好以上准备工作即可接电安装投入生产。
一、四梁四柱陶瓷粉末成型液压机性能及结构概述:
1.1、液压机机身采用三梁四柱式结构：由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部 件组成。上横梁、滑块和工作台采用优质钢板焊接而成，焊后经高频振动消除焊接应力。液压机的立柱为优质45#钢，表面中频淬火并镀铬处理。
1.2、液压机的压制缸由活塞缸或柱塞油缸实现，缸体为优质锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用 寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈，确保密封可靠。
1.3、液压机的工作台与滑块上均有T形槽，便于用户模具安装。
二、四梁四柱陶瓷粉末成型液压机的液压系统:
2.1、液压系统装置在液压机的机身右侧。
2.2、液压系统采用插装集成系统，动作灵敏，工作可靠，密封性能好。
2.3、液压机泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成，油箱由钢板焊接。油箱采用封闭式油箱，吸油区和 回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞，使清洗、换油方便。液压机的油泵吸油口装有直通式吸油滤油器，确保油的清洁度，保证了油泵和阀的使用寿命。
2.4、液压系统密封可靠，不渗不漏。液压机主要管路采用法兰连接和抗震管夹。
三、四梁四柱陶瓷粉末成型液压机的电气控制系统：
3.1、独立的电气柜，内装空气开关、继电器等电器控制系统。
3.2、压力机的各种报警信号，限位开关与压机动作实现程序联锁。
3.3、液压机设有集中操作控制面板，面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。
四、四梁四柱陶瓷粉末成型液压机的操作方式:
4.1、压力机设有点动、半自动操作方式。
4.2、液压机的滑块行程有行程控制装置调整。
4.3、操作台上的按钮除完成压力机全部动作外，还应有“双手压制”、“回程”、“停止”、“急停”等按钮。
五、液压机的安全保护装置:
5.1、设置急停按钮，按下急停按钮，压力机立即停电静止。
5.2、滑块在上、下限位处均设有限位开关。
5.3、在活塞式油缸下腔设置液压支撑保险回路。
六、液压机的设备工作环境:
6.1、电源：三相380v 50HZ
6.2、工作环境温度：0～40℃
