推荐产品
咨询热线：
13563226985
QQ： 2839196322
地址： 山东省滕州市经济开发区春藤东路999号
热锻成型500吨框架液压机
- 产品简介：
- 咨询热线：13563226985
-
产品详情
目前市场上使用较为广泛液压机设备当属热锻成型500吨框架液压机，与不同模具配合使用可加工生产出多种类型的产品。因而热锻成型500吨框架液压机又被称为万能液压机、多功能液压机。该设备在电气仪表，军工，建筑，汽车，厨卫，日常用品，电器，体育器材等领域应用非常广泛。
山东威力重工生产的框架液压机按照吨位可分为：315吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、1800吨、2000吨、2500吨、3000吨、4000吨、5000吨等。公司可以根据用户加工生产需求定制液压机，包括：台面大小、行程长短、开口高低、快速、慢速、全自动、半自动、全自动上下料等数控自动化液压机。各种非标液压机的定制，吨位最终由公司液压机工程师核算分析后确定。
500吨框架液压机热压加工万向节
热锻加工使用框架液压机效率高
热锻成型500吨框架液压机的组成结构特点：
1、 四柱框架式结构，刚性好、精度高；结构紧凑、性价比高 经济适用。
2、 液压控制采用插装阀集成系统，冲击小、动作可靠，使用寿命长，泄露点少。
3、 新型油缸密封元件，可靠性强，寿命长。
4、 拉伸、压边滑块可连成一体，实现单动工艺动作。
5、 导轨自动润滑装置。
6、 机电一体化安全装置。如：油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等，安全性优越。
7、 电气系统采用P L C控制。
8、 可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。
9、 工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。
热锻成型500吨框架液压机的保障系统：
1.严谨的工艺设计，保证高的能源利用率。
2.低噪音，结构紧凑，杜绝渗漏。
3.主要的元件为国际知名品牌，安全稳定的系统回路。
4.动力强悍，适应高的工作频率。
5.所有元件保证良好的互换性，保证机床高的开机率。
热锻成型500吨框架液压机用途：主要用于金属薄板的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压等工艺等，也可用于一般零件压制工艺。也可根据用户需要增加冲裁缓冲、打料、移动工作台等装置。除了用于锻压成形外，也可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。轴类零件的压制工艺，型材的校准。扣压，轴承类零件的压装，也可用于板材零件的弯曲、争辩、定型、压印、套型、拉伸等工艺。热锻成型500吨框架液压机在工业、农业、生活中的应用不胜枚举。具体的实力上百上千条。最为常见的应用有牛羊舔砖、锚杆托盘、封头成型、不锈钢水箱拉伸等。
热锻成型500吨框架液压机工作方式:定压和定程。
1、压机设调整（寸动）、双手动单次循环、微动对模（无压力下行）三种操作方式。用转换开关转换。
2、调整：按压相应按钮产生相应动作，手松动作停。此动作无快速。
3、双手动单次循环：按压双手下行按钮，压机连续完成快降－慢降－加压（到设定压力或设定位置）－慢速回程－快速回程—停止，完成一个单次循环过程。
4、微动对模：按压下行按钮，滑块主油缸上腔不上压力，滑块在节流阀的控制下无压力缓慢微动下行，手松动作停。此动作在对模和模具调整时使用。
除了各种类型液压机设备以外，山东威力重工还致力于油压机、液压机、铣床、摇臂钻床、刨床、锯床、剪板机、折弯机、数控车床、加工中心、冲床等大型机床设备生产与研发，荣获多次荣誉称号。公司产品从零部件直到产品出厂，都逐一经过严格的控制和检验，雄厚的经济实力，先进的技术设备，完善的检测手段，务实的工作作风，以及优秀的全程管理，值得国内外客户信赖。
500吨框架液压机热锻成型万向节
热锻成型万向节
热模锻工艺：
自由锻造工艺：
热锻液压机是能够完成各种自由锻造工艺的锻造设备，是锻造行业使用最广泛的设备之一。目前有500T、800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列规格的锻造液压机。
500吨框架液压机热锻成型万向节
热锻成型万向节
在金属再结晶温度以上进行的锻造工艺称为热锻。热煅又称热模锻，锻造时变形金属流动剧烈，锻件与模具接触时间较长。因此要求模具材料具有高的热稳定性、高温强度和硬度、冲击韧性、耐热疲劳性和耐磨性且便于加工。较轻工作负荷的热锻模可用低合金钢来制造。
在锻造液压机的操作中，常用的锻造工艺具有以下类型。今天锻造液压机厂家将为每个人介绍以下细节，以便更好地了锻造液压机。
热模锻工艺：
所谓的热锻工艺是一种制造加热金属锻造材料的方法，即加热的坯料，其通过模锻固定在锻造设备上。它可以很好地适应各种锻造设备的生产。在工业生产过程中，自由锻造大多是蒸汽和空气锤进行相关的锻造生产。设备产量的吨位范围在5KN-310KN之间，换算成吨数，约为0.5吨至30吨。
自由锻造工艺：
自由锻造过程还在生产过程中将加热的锻造材料放置在生产设备上。主要位置不同于锻造设备和下部冲头之间的热锻位置。然后，使用锻造力装置施加相应的冲击力或压力以改变原材料的形状以产生形状变形效果。
框架热锻液压机的特点及优点：
液压系统有多级超载保护、油温报警、油位报警保护等自动保护装置，电器系统采用成熟的PLC控制，能够确保设备及操作者的安全。压下工作缸均采用大流量充液阀与副油箱同时供液，能够实现快速充油、补油、提升时的回油，有效地节省了短找辅助时间，提高了锻造效率。设备安装有可靠的冷却循环系统，能够稳定地控制温升，保证系统安全可靠的运行。
