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1200吨四柱液压机怎么压制建筑模壳
1200吨四柱液压机采用四柱三梁优质钢板焊接，设备结构紧凑，自动化程度高，故障率低，工作效率高，适用于各种玻璃钢、复合材料、树脂纤维等热塑性材料的压力加工成形，速度快 嗓音小，能耗小，是典型的节能环保型加工设备。
建筑模壳模压成型工艺是玻璃钢/复合材料成型工艺中生产效率较高的一种。建筑模壳模压工艺还有很多优点，例如：制品尺寸准确、表面光洁、制品外观及尺寸重复性好、复杂结构也可一次成型、二次加工无需损伤制品等。
1200吨建筑模壳成型四柱液压机
1200吨四柱液压机压制建筑模壳成型是通过液压动力系统与电器控制系统，操控安装在上横梁的主油缸带动滑块以四根立柱为导向做上下运动，对工件压制加工。具体工艺流程如下：
1.加料：按照需要往模具内加入规定量的材料，而加料的多少直接影响着制品的密度与尺寸等。
2.闭模：加料完后即使阳模和阴模相闭合。合模时先用快速，待阴，阳模快接触时改为慢速。待模具闭合即可增大压力对原料加热加压。
3.排气：模压热固性塑料时，常有水分和低分子物放出，为了排除这些低分子物、挥发物及模内空气等，在塑料模的模腔内塑料反应进行至适当时间后，可卸压松模排气一很短的时间。
4.固化：热固性塑料的固化是在模压温度下保持一段时间，使玻璃钢建筑模壳的缩聚反应达到要求的交联程度，使制品具有所要求的物理机械性能为准。
5.脱模：脱模通常是靠顶出杆来完成的。带有成型杆或者某些嵌件的制品应先用专门工具将成型杆等宁脱，然后进行脱模。
6.模具吹洗：脱模后，通常用压缩空气吹洗模腔和模具的模面，如果模具上的固着物较紧，还可用铜刀或铜刷清理，甚至需要用抛光剂刷等。
然后再进行下一轮的快速模压建筑模壳生产工作。
1200吨四柱液压机模压成型生产中
建筑模壳成型1200吨四柱液压机的操作优势
1、设备安全性高，物料在进入设备后若出现异常时，系统自动断电;
2、操作界面采取触摸屏设计，便捷上手容易;
3、产能高，子母油缸挤压，速度快;
4、液压系统特殊回路设计，节能省电;
5、模压成型外形美观，质量高，合格率高；
山东威力重工常年生产各种四柱液压机、金属薄板液压拉伸机、四柱油压机、封头拉伸机、复合材料热压成型机、钢木门压花机、不锈钢门面压花机单臂液压机、龙门液压机、粉末制品液压机等100吨-6000吨三梁四柱液压机、框架液压机设备，适用于金属材料的拉伸，压制、弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工序的生产制造，技术热线：183-0637-0868/可加微信