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怎么操作4000吨斗齿成型框架液压机？
4000吨斗齿成型框架液压机采用热锻造成型工艺锻造出斗齿耐磨损强度高、使用寿命长，该机器采用液比例控制技术,实现压力,速度,行程数字化控制,可以对锻件尺寸进行精确控制，因此具有锻造成型精度高、锻造速度快的使用优势，适用于合金工具钢、工模具钢、合金结构钢、不锈钢等中高合金钢的材料的锻造工艺应用广泛。
4000吨斗齿成型框架液压机
操作4000吨斗齿成型框架液压机具有手动、自动两种方法，具体如下：
手动
工作状态选择”开关置于调整状态，各动作需手动完成；
工作状态旋至调整，双手同时按下“双手运行”按钮，滑块快下，达到设定限位后，滑块慢下，上下磨具闭合保压，达到设定时间。 动作完成后，滑块慢回至设定限位后，快回复位，此时框架液压机滑块处于静止泄压状态，连续反复进行3次以上，确认液压机能正常工作；
自动
自动操作：“工作状态选择”开关置于自动状态，各动作需手动辅助完成；
“工作状态选择”开关置于自动状态, 将原料加热至1100°C左右，放置于模腔内； 双手同时按下“双手运行”按钮，滑块快下，达到设定限位后，滑块慢下，上下磨具闭合保压， 达到设定时间后，滑块回程。动作完成后，滑块慢回至设定限位后，快回复位，此时滑块处于静止泄压状态，框架液压机自动脱模；
热锻造斗齿成型
操作4000吨斗齿成型框架液压机注意事项：
1、液压机工作前，应检查液压储油箱的油量应充足，清除压头行程空间和模具空间的杂物；确认转向是否与油泵上的转向箭头一致；空运转3~5分钟。
2、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，检查油箱、液压元件及管路有无漏油正常后方可工作。调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。
3、液压机工作油缸上下滑动时，禁止将手和头部或其它与生产无关的物品伸进压板、模具工作部位。
4、更换不同的加工产品工件压装、校正时，应随时调整液压机的工作压力和试压、保压词数与时间。