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100吨单臂液压机

  • 产品简介:
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  • 产品详情

   100吨单臂液压机主要适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装、板材零件的弯曲、压装、整形、简单零件的拉伸,塑料制品、机床、轻纺机械、轴类、套类、汽车电机、空调 电机、电器、军工企业及装配流水线等行业使用。本系列液压机采用脚踏联动操纵,操作简单,液压系统采用电液换向阀或插装阀,结构紧凑,安全可靠,动作灵敏,速度快。单臂液压机,机身为C型单臂式结构,采用埋弧焊焊接,焊接后通过振动处理,以保证机身的不变形程度。液压系统位于机身内,外型美观,操作方便。
 
   单臂液压机主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺,亦可加工非金属材料,粉末冶金制品的压制,轴类零件的校正,套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。该系列压机设有独立的液压与电器控制系统,采用按钮集中控制,可实现定程和定压两种成型工艺,具有压力显示和行程、压力调节等功能。并且该系列带有四柱导柱导向,从而提高产品精度,而且立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬,保证表面的耐磨性和较高的粗糙度,油泵进油口装有独特的过滤装置,确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管,大大降低机器噪声。另外,可根据用户要求,另配置进口PLC、光栅保护以及人机界面(触摸屏)等先进元器件。对于客户的特殊要求,我们可以特别设计生产,较大限度的满足客户生产工艺要求。
 
100吨单臂液压机特点:
 
1.单臂液压机具有结构刚性好,导向性能好,速度快等特点。
 
2.方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制,也可在设计 行程内任意调整快进和工进行程的长短;
 
3.整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有方便的操作空间。
 
 
100吨单臂液压机加工车间
100吨单臂液压机加工车间
 
 
加大台面单臂液压机
加大台面单臂液压机
 
100吨单臂液压机性能及结构概述:

1、机身
1.1、机身采用“C”型结构,用钢板整体焊接而成,焊后经回火消除应力。
1.2、压制吨位由一只主缸实现;主缸钢体材料为45#锻钢;油缸密封采用国产产品,所有油缸的活塞杆表面都经过严格的热处理,导向部硬度在HRC45左右,所有油缸的活塞杆都经调质处理,表面踱硬铬,踱铬深度0.05mm。油缸主要封件采用低摩擦阻力、耐高压的新型YA型密封圈,该密封圈采用进口原料(主要密封也可根据用户要求采用进口隔来圈、斯特封)。活塞杆的运动导向采用非金属耐磨环,避免金属接触可造成的拉缸现象。主油缸具有保压功能,其压力通过压力表显示及远程调压阀调节。
1.3、滑块的行程控制采用无触点行程开关控制,可任意调整。
1.4、导柱导向套材料采用复合材料,避免立柱与导向套间的拉伤和磨损。
1.5、机器T型槽分布按常规要求设计(特殊要求根据厂方设计)。
1.6、液压系统采用先进的插装集成系统;配置独立的油液进口过滤装置

2、电气控制系统
2.1、设有独立的电气柜;。  
2.2、设有集中操作操作控制面板,面板上布有工作状态指示灯和必要的操作按钮及选择开关。本机的电源采用三相四线制,电压380V、50HZ,控制电路为交流220V,指示灯电路为6.3V,电磁阀控制电压为直流24V。

3、液压传动和控制系统
液压系统,由电动机、泵、阀块、压力显示、管路等组成。
1、 电动机
电动机采用全封闭、自扇冷式、三相异步电动机。生产厂家:江苏星宇电机有限公司。
2、油泵
油泵采用国内应用广,性能可靠的南通津达产YCY柱塞泵,使用寿命长,噪音低。
3、阀板
它具有结构简单、抗污染能力强、性能可靠、流动阻力小、响应快、冲击小、控制方式灵活、多机能、三元化程度高、易于集成等一系列优点。
4、油箱
油箱为钢板焊接结构,安装时进行酸洗与防锈处理。
5、管路
液压系统管路尽量采用法兰连接,防止管路泄漏。
6、压力显示
主缸和液压垫缸压力显示由压力表检测显示。压力表采用内充硅油的抗震压力表。
8、配备油液精密过滤系统,保证机器运行稳定、可靠。

4.压机操作方式
1、操作方式:调整、半自动三种操作方式。
2、控制方式:定压压制和定程压制两种。

5.安全保护装置
1、机械保护
对电动机转动件有旋向标志,滑块下边缘有明显斑马线警示。
2、液压保护
主油缸下腔设有安全溢流阀,超压保护作用。
3、电气保护
(1)双手操作按钮。
(2)电动机过载及短路保护采用自动空气开关。
4、设备安全保护措施
4.1、双手操作按钮。
4.2、急停按钮。当机器发生异常时,按急停按钮压机工作全部停止。
4.3、超载保护。液压系统中设有液压安全阀,确保压机不会超载。

6、设备工作环境
6.1电源:三相380V(±10%),50HZ。
6.2 工作环境温度:0~40℃

7、设备验收执行的标准
7.1设计与制造应符合液压机有关标准要求:
GB/T5226.1-96    《工业机械电气设备通用技术条件》
JB3818-84        《液压机技术技术条件》
JB3915-85        《液压机安全技术条件》
JB/GQ.F2013-86   《液压机产品质量分等标准》

 
100吨单臂液压机作用原理:
 
基本原理是油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动.液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求,选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。各种可塑性材料的压力加工和成形,如不锈钢板的挤压、弯曲、拉深及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。
 
本公司同时生产手动以及全自动PC,非标单柱,双柱、四柱、框架式液压机。单柱液压机是一种多功能的小型液压机床,安装方便。用于轴类零件和轴套类零件的压装、也可以完成压印。套形等动作、主要适用于机床、内燃机、电器、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、步进电机、电池等行业使用。特别适用于三资企业流水装配线。

 
100吨单臂液压机安全操作:
 
1、单臂液压机操作者须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。
 
2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。
 
3、液压机安装模具须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
 
4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。
 
5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
 
6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。
 
7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。
 
8、对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。
 
9、单臂液压机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
 
10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
 
11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
 
12、液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐

山东威力重工液压机定做须知
 
   山东威力重工机床有限公司为专业机床制造企业,坐落在滕州市经济开发区春藤东路999号,占地面积3万余平方米。其为滕州市诚达机床厂(1995年改制而成)和山东天河数控装备有限公司(注册成立于2005年)于2013年共同组建而成。主要生产单柱液压机、三梁四柱液压机、两梁四柱液压机、框式液压机、龙门式液压机、四柱拉伸液压机、卧式液压机等,涉及到吨位比较齐全,根据客户要求定制油缸行程、设备开口高度、设备吨位、设备工作台面大小、工作速度等,使用户采购到最为合理、性价比最高的设备!如有需要,可以随时到公司实地考察订购。
 
   公司现有员工200余人,其中工程技术人员30余人,高级技工毕业的装配员工100余人,确保了职工队伍的基本素质和技术装配水平。30多个城市设有销售办事处,国内拥有相当的市场占有率;所生产的四柱液压机、单柱液压机、框架液压机,龙门液压机等设备远销欧美及东南亚众多国家,深得用户的好评。科学的管理,成熟的技术、可靠的质量、广阔的市场,使之成为山东省同行业的支柱企业。
 
   山东威力重工机床有限公司拥有大型落地镗铣床、重型车床、铣床刨床等关键设备,工艺装备先进,可设计生产10000吨以下各类四柱液压机、框架单动薄板拉伸液压机、单柱压装校直机,厂家直销,价格优惠咨询热线:0632-5850025  18306370868(同微信)
 
售后服务承诺:
 
1)负责客方的操作人员的技术培训及现场操作技术培训等。
 
2)用户提出的技术问题咨询或要求指导,我公司会及时给予解释和帮助。我公司保证与用户保持长期、良好的技术交流和协作关系。
 
3)若设备系统发生故障,我公司在接到贵方的电话通知后,1小时内做出回应,三小时内提出排除故障的解决方案,以确保恢复系统正常运行,如需上门服务,省内24小时到位,省外48小时到位(偏远地区除外)。
 
4)质保期内,除人为因素损坏外,公司提供免费维修服务,易损件,耗材费用由客户承担。
 
5)质保期:国家标准,质保期一年(以签订合同之日起),终身维修。一年后的服务需收取维修费,零件费及路费。
 
单臂液压机加工生产车间
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