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热压碳纤维成型630吨框架液压机

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热压碳纤维成型630吨吨框架液压机采用有限元件结构分析和优化设计,结构紧凑,刚性好,精度高,该机器主要用于碳纤维、玻璃钢、SMC等模塑料的成型压制工艺,满足压制工艺的各项要求。设备温度、固化时间、压力、速度均符合SMC/BMC材料的工艺特性;采用PLC控制,操作方便,工作参数可调;机器参数如台面大小,开口,行程,速度等都可按照客户加工的碳纤维制品规格要求定制。
 
碳纤维板是碳纤维复合材料广泛的应用形式,在多个领域中取得应用,如航空航天、均是军事武器、汽车零件、医疗器械、生活制品、建筑工业等等,针对不同的应用工艺所使用的成型液压机设备型号不同。山东威力重工设计制造100吨-8000吨碳纤维成型液压机,满足不同行业、不同工艺和不同尺寸的碳纤维制品的生产要求。
 
碳纤维成型630吨框架液压机
碳纤维成型630吨框架液压机
630吨框架液压机
630吨框架液压机
热压成型专用液压机
热压成型专用液压机
框架液压机按需定做
框架液压机按需定做
 
630吨框架液压机主要结构概述:
 
  第一是框架液压机的主体机身,框架液压机的机身一般采用整体框架式结构。整个机床的机身和滑块由钢块钢板焊接而成的结构组建而成;支柱内侧布置了数条可调直角八面导轨作为滑块的导向。框架液压机机身结构的主要部件都由精钢焊接,焊后经过特殊处理,彻底消除了焊接应力;焊缝也经过精心打磨无焊渣流疤现象,再经抛丸处理以保证框架液压机机身的稳固。
 
  第二是框架液压机的心脏主油缸,框架液压机的主油缸通过螺母安装固定在上横梁上。油缸采用优质碳素钢锻件,活塞杆表面经过特殊淬火处理,硬度在HRC45以上,以保证油缸的使用寿命;油缸内表经过强滚压工艺处理,以使液压油缸具备足够的强度和钢度。油缸关键部位的密封选用抗老化密封性能好的国标密封圈以保证框架液压机的澎湃动力。
 
第三是框架液压机润滑系统,框架液压机的滑块润滑装置均采用程控不回收自动润滑技术,供油量、供油时间,时间间隔,可根据框架液压机具体使用强度和使用环境进行科学设定,并可根据需要及时做出微调。
 
  第四是框架液压机的润滑,框架液压机润滑系统和主机动作设有互锁,只有润滑工作正常,主机才可以正常开动,当润滑系统出现故障,主机为了安全将自动锁死,以保证整套系统的安全运行。
 
采用630吨框架液压机模压碳纤维成型工艺首先需要对模具进行清理以保证干净整洁,然后在模具上涂上一-层脱模剂,接着就可以将裁剪好的碳纤维预浸料贴合于模具,当所有预浸料贴合完毕后,合模,送入压机,高温固化成型。使用模压成型工艺所生产的制品,碳纤维含量较高,未被树脂浸润的碳纤维非常少,制品表面光滑、平整、强度保持率较高。
 
在模压成型中,温度决定了模具对于物料的传热,对于物料的熔融、流动还有固化进程有着较大的影响。压力能够使模具紧闭并且使物料增密,保证了熔料流动和平衡腔内物质挥发所产生的压力。时间的长短则是保证固化的重要指标。
 
630吨碳纤维成型框架液压机的特点:
 
1、框架式结构刚性好,精度高,抗偏载能力强;
2、液压控制采用插装阀集成系统,减少了泄漏点,动作可靠稳定,使用寿命长;
3、采用PLC控制系统,结构紧凑,工作灵敏、可靠,柔性好;
4、工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便;
5、液压机采用多缸结构,确保大台面承压均匀,配置安全栓、滑块锁紧机构,安全性能好;
6、可配置伺服节能系统、快速换模系统、模具加热、冷却系统。
 
框架液压机厂家介绍:
 
山东威力重工机床有限公司坐落在滕州市经济开发区春藤路999号。具有多名的销售代表与技术服务团队。拥有固定资产9500余万元,占地面积15万余平方米。拥有大型落地镗铣床、重型车床、铣床刨床等关键设备,工艺装备先进,可设计生产10000吨以下各类四柱油压机、框架单动薄板拉伸油压机、单柱压装校直机,粉末制品成型机、玻璃钢制品模压机、汽车配件成型液压机等机器,本公司在重视产品设计及生产质量的同时,更重视产品的售后服务;出厂的每台产品均“三包”一年,终身维修。