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数控500吨框架式液压机

  • 产品简介:
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  • 产品详情

500吨框架液压机产品特点

   数控500吨框架式液压机也称为500吨框架式拉伸机主要用来进行各类汽车大中型覆盖件冷冲压、薄板的拉伸、弯曲、成型等工艺;为了扩大工艺范围,部分产品也可以进行冲孔落料(冲裁)等工艺,一般适用于航空、汽车、拖拉机、机床、仪表、化工等行业薄板零件成型的制造工艺。
 
   数控500吨框架式液压机机身为整体框架式结构,左右支柱中间留有侧窗口,采用Q235优质钢板焊接结构, 二氧化碳气体保护焊;焊后需经过退火处理充分消除焊接变 形和应力,确保焊接件经久而不变形,精度保持性好。
 
   山东威力重工用心服务、品质至上、交货准时、价格合理一直是我们坚持的经营理念,同样的质量,我们的价格最便宜;同样的价格,我们的质量更好。500吨框架式液压机从零部件直到产品出厂,都逐一经过严格的控制和检验,雄厚的经济实力,先进的技术设备,完善的检测手段,务实的工作作风,以及优秀的全程管理,构筑了山东威力重工机床有限公司的优良品质和信誉。除此以外,公司还致力于铣床、钻床、冲床、刨床、锯床、液压机、剪板机、折弯机、数控车床、加工中心等重型机床设备生产与研发,获得多次荣誉称号。定做订购500吨框架式液压机欢迎到我公司实地考察选购。
 
 
500吨框架液压机产品实景

500吨框架式液压机厂家
500吨框架式液压机厂家


山东威力重工液压机厂家
山东威力重工液压机厂家
 
数控500吨框架式液压机主要部件描述:
 
1、机身:机身为整体框架式结构,左右支柱中间留有侧窗口,采用Q235优质钢板焊接结构, 二氧化碳气体保护焊;焊后需经过退火处理充分消除焊接变形和应力,确保焊接件经久而不变形,精度保持性好。
 
2、滑块为钢板焊接箱形结构,滑块底面板为整块钢板,保证足够的刚度和强度。滑块采用四角八面导轨导向,在左右支柱上共设有4组导向块,滑块的导板在导轨上作垂直运动,运动导向精度靠滑块导轨上斜铁来调整,以保证与移动工作台的平行度,调整方便,调整精度高,调整后精度保持性好,抗偏载能力强。导轨摩擦副一侧为合金材料,另一侧采用铜基合金材料。此外,导轨经淬火处理,硬度在HRC55以上,耐磨性能良好,使用寿命长。滑块导轨面设有加油孔自动加油,以便润滑运动部位。
 
3、主吨位由单个活塞缸实现(活塞杆和活塞头为整体结构),活塞杆采用45#优质碳素钢锻件,其表面经中频淬火处理,硬度在HRC48~55之间,表面镀铬处理(0.01mm),使用寿命长。油缸采用45#优质碳素锻钢锻造,其内表面经过滚压加工处理。液压缸具有足够的强度和刚度。主油缸采用进口密封元件,确保密封性能可靠。
 
4、工作台、滑块T型槽的位置、尺寸经用户确认后生产。
 
5、工作台为固定工作台,固定工作台为一块整板,长1400mmX宽1400mmX厚200mm,中心开设φ640mm孔。
 
6、下横梁对应固定工作台中心开设φ660mm孔,出料口在下横梁后侧,距固定工作台下平面距离为350mm,对应开孔尺寸宽680mmX高220mm。
 
7、上梁与支柱右侧焊接一梯形块作为滑块的右侧导向支撑,此梯形块高于等于固定工作台板上平面400mm,即保证最小开口尺寸。
 
8、机器的外观颜色为草绿色(由订购方提供指定厂家购买)。滑块为橘红色,高压油管为红色(软管除外),回油管为黄色。

 
数控500吨框架式液压机工艺动作:
 
压机工作方式:定压和定程。
 1、压机设调整(寸动)、双手动单次循环、微动对模(无压力下行)三种操作方式。用转换开关转换。
1.1、调整:按压相应按钮产生相应动作,手松动作停。此动作无快速。
1.2、双手动单次循环:按压双手下行按钮,压机连续完成快降-慢降-加压(到设定压力或设定位置)-慢速回程-快速回程—停止,完成一个单次循环过程。
1.3、微动对模:按压下行按钮,滑块主油缸上腔不上压力,滑块在节流阀的控制下无压力缓慢微动下行,手松动作停。此动作在对模和模具调整时使用。
 
框架式液压机生产厂家
 
数控500吨框架式液压机安全保护措施:
 
1、静止及急停按钮:发生异常时按“静止”按钮, 压力机工作全部停止,按“急停”按钮,包括电机均停止运行。压机设有五个急停按钮, 操作台和活动按钮站上各一个,另外三个分别设三个立柱上; 在任何状态和情况下,按压其中任何一个急停按钮,压机立即停止。
 
2、双手操作按钮:双手下行同步时限0.5~1S。
 
3、滑块锁紧装置:主滑块在上端位置时按锁紧按钮, 自动锁住主滑块。主滑块在非上端位置时按锁紧按钮, 滑块先上升至上端位置,然后自动锁紧。主滑块处于锁紧状态时,按松开按钮,自动解锁。
 
4、液压双支承保险回路:为防止滑块失控下行, 在活塞式主油缸下腔设置液压支承保险阀回路,确保安全。设置液压联锁回路,确保支承保险阀不打开时,主缸上腔就无法上压力。
 
5、液位报警:油箱配有液位报警装置,液位报警分超正常工作液位和液位过低二种情况;超正常工作液位报警,黄灯亮,这时应给油箱补油至正常工作液位;液位过低报警,红灯亮,压机停止工作;这时必需给油箱补油至正常工作液位,机器方可启动工作。
 
6、超载保护:液压系统中设有液压安全阀,确保压机不会超载工作而损坏压机。
 
7、机器顶部设有维修平台、梯子和围拦,确保维修人员安全。顶部装有指示灯。
 
8、压机前后装有光电保护装置,防止操作人员在滑块运行时进入工作区。
 
9、充液阀和充液筒之间、主缸回油和油箱之间加绕性接头减少震动。


数控500吨框架式液压机安装与试车:


1、安装:参考地基示意图(见附图)将地基打好后,将本机放置于打好的地基上,
 
将工作台校正水平,上紧地脚螺钉。然后可加油及连接电源线,检查正确后,即可试开机。
 
2、试车:
 
1)机器安装就位后,可将N46号液压油注入油箱中,油量应加至油标上限为好。(所需液压油用量约1000kg)
 
2)试车时,须在工作台与上梁之间放置一接触面积大于0.25m2垫块(约500×500);高度应大于230mm,并且该垫块上下平面的平行度≤0.12mm的刚性垫块。(注意:未加垫块或未装模具时严禁试机)。
 
3)检查油路部分的管子是否全部接好并拧紧,电器部分连接妥当;这时可试启动电动机,并检查电机的转向(逆时针)是否正确(方法:按下油泵启动按钮,等电机转动后,立刻停止电机转动,这时即可观察到电机的转向是否正确)。
 
4)上述工作完毕机器一切正常后,方可正式启动电机。1600吨框架式液压机电机启动正常运转后,应检查行程开关、光电保护装置(电眼)是否正常和起保护作用,正常后,即可空载试机;按“下行点动”按钮,这时油缸顶出,活动横梁下行,松手即停;按点动上行按钮,活动横梁上行。这样反复多次点动运行后,机器动作应正常,运行平稳。
 
注:点动时的速度可以通过调节节流阀来设置。
 
5)点动一切正常后,可进行空载半自动试机,这时应将压力继电器调节杆调松到5MPa以下,按动“工作”按钮,使油缸自动下行,压制到压力后由压力继电器发讯,主机自动回程即完成一个工作循环。在试机时可反复试机,直至认为设备正常,无异常现象,即可进行负载试机。
 
数控框架式液压机加工生产车间