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数控500吨框架式液压机
- 产品简介：
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产品详情
数控500吨框架式液压机也称为500吨框架式拉伸机主要用来进行各类汽车大中型覆盖件冷冲压、薄板的拉伸、弯曲、成型等工艺；为了扩大工艺范围，部分产品也可以进行冲孔落料（冲裁）等工艺，一般适用于航空、汽车、拖拉机、机床、仪表、化工等行业薄板零件成型的制造工艺。
数控500吨框架式液压机机身为整体框架式结构，左右支柱中间留有侧窗口，采用Q235优质钢板焊接结构, 二氧化碳气体保护焊；焊后需经过退火处理充分消除焊接变 形和应力，确保焊接件经久而不变形，精度保持性好。
山东威力重工用心服务、品质至上、交货准时、价格合理一直是我们坚持的经营理念，同样的质量，我们的价格最便宜；同样的价格，我们的质量更好。500吨框架式液压机从零部件直到产品出厂，都逐一经过严格的控制和检验，雄厚的经济实力，先进的技术设备，完善的检测手段，务实的工作作风，以及优秀的全程管理，构筑了山东威力重工机床有限公司的优良品质和信誉。除此以外，公司还致力于铣床、钻床、冲床、刨床、锯床、液压机、剪板机、折弯机、数控车床、加工中心等重型机床设备生产与研发，获得多次荣誉称号。定做订购500吨框架式液压机欢迎到我公司实地考察选购。
500吨框架式液压机厂家
山东威力重工液压机厂家
数控500吨框架式液压机主要部件描述：
1、机身：机身为整体框架式结构，左右支柱中间留有侧窗口，采用Q235优质钢板焊接结构, 二氧化碳气体保护焊；焊后需经过退火处理充分消除焊接变形和应力，确保焊接件经久而不变形，精度保持性好。
2、滑块为钢板焊接箱形结构,滑块底面板为整块钢板，保证足够的刚度和强度。滑块采用四角八面导轨导向,在左右支柱上共设有4组导向块，滑块的导板在导轨上作垂直运动，运动导向精度靠滑块导轨上斜铁来调整，以保证与移动工作台的平行度，调整方便,调整精度高，调整后精度保持性好,抗偏载能力强。导轨摩擦副一侧为合金材料,另一侧采用铜基合金材料。此外,导轨经淬火处理,硬度在HRC55以上，耐磨性能良好，使用寿命长。滑块导轨面设有加油孔自动加油,以便润滑运动部位。
3、主吨位由单个活塞缸实现(活塞杆和活塞头为整体结构)，活塞杆采用45#优质碳素钢锻件，其表面经中频淬火处理，硬度在HRC48～55之间,表面镀铬处理（0.01mm），使用寿命长。油缸采用45＃优质碳素锻钢锻造，其内表面经过滚压加工处理。液压缸具有足够的强度和刚度。主油缸采用进口密封元件，确保密封性能可靠。
4、工作台、滑块Ｔ型槽的位置、尺寸经用户确认后生产。
5、工作台为固定工作台，固定工作台为一块整板，长1400mmX宽1400mmX厚200mm,中心开设φ640mm孔。
6、下横梁对应固定工作台中心开设φ660mm孔，出料口在下横梁后侧，距固定工作台下平面距离为350mm，对应开孔尺寸宽680mmX高220mm。
7、上梁与支柱右侧焊接一梯形块作为滑块的右侧导向支撑，此梯形块高于等于固定工作台板上平面400mm，即保证最小开口尺寸。
8、机器的外观颜色为草绿色（由订购方提供指定厂家购买）。滑块为橘红色，高压油管为红色（软管除外），回油管为黄色。
数控500吨框架式液压机工艺动作：
压机工作方式:定压和定程。
1、压机设调整（寸动）、双手动单次循环、微动对模（无压力下行）三种操作方式。用转换开关转换。
1.1、调整：按压相应按钮产生相应动作，手松动作停。此动作无快速。
1.2、双手动单次循环：按压双手下行按钮，压机连续完成快降－慢降－加压（到设定压力或设定位置）－慢速回程－快速回程—停止，完成一个单次循环过程。
1.3、微动对模：按压下行按钮，滑块主油缸上腔不上压力，滑块在节流阀的控制下无压力缓慢微动下行，手松动作停。此动作在对模和模具调整时使用。
数控500吨框架式液压机安全保护措施：
1、静止及急停按钮:发生异常时按“静止”按钮, 压力机工作全部停止,按“急停”按钮,包括电机均停止运行。压机设有五个急停按钮, 操作台和活动按钮站上各一个,另外三个分别设三个立柱上; 在任何状态和情况下,按压其中任何一个急停按钮,压机立即停止。
2、双手操作按钮:双手下行同步时限0.5～1S。
3、滑块锁紧装置:主滑块在上端位置时按锁紧按钮, 自动锁住主滑块。主滑块在非上端位置时按锁紧按钮, 滑块先上升至上端位置,然后自动锁紧。主滑块处于锁紧状态时,按松开按钮,自动解锁。
4、液压双支承保险回路:为防止滑块失控下行, 在活塞式主油缸下腔设置液压支承保险阀回路,确保安全。设置液压联锁回路,确保支承保险阀不打开时,主缸上腔就无法上压力。
5、液位报警：油箱配有液位报警装置，液位报警分超正常工作液位和液位过低二种情况；超正常工作液位报警，黄灯亮，这时应给油箱补油至正常工作液位；液位过低报警，红灯亮，压机停止工作；这时必需给油箱补油至正常工作液位，机器方可启动工作。
6、超载保护：液压系统中设有液压安全阀，确保压机不会超载工作而损坏压机。
7、机器顶部设有维修平台、梯子和围拦，确保维修人员安全。顶部装有指示灯。
8、压机前后装有光电保护装置，防止操作人员在滑块运行时进入工作区。
9、充液阀和充液筒之间、主缸回油和油箱之间加绕性接头减少震动。
数控500吨框架式液压机安装与试车：
数控500吨框架式液压机安装与试车：
1、安装：参考地基示意图（见附图）将地基打好后，将本机放置于打好的地基上，
将工作台校正水平，上紧地脚螺钉。然后可加油及连接电源线，检查正确后，即可试开机。
2、试车：
1)机器安装就位后，可将N46号液压油注入油箱中，油量应加至油标上限为好。（所需液压油用量约1000kg）
2)试车时，须在工作台与上梁之间放置一接触面积大于0.25m2垫块(约500×500)；高度应大于230mm，并且该垫块上下平面的平行度≤0.12mm的刚性垫块。(注意：未加垫块或未装模具时严禁试机)。
3)检查油路部分的管子是否全部接好并拧紧，电器部分连接妥当；这时可试启动电动机，并检查电机的转向(逆时针)是否正确(方法：按下油泵启动按钮，等电机转动后，立刻停止电机转动，这时即可观察到电机的转向是否正确)。
4)上述工作完毕机器一切正常后，方可正式启动电机。1600吨框架式液压机电机启动正常运转后，应检查行程开关、光电保护装置(电眼)是否正常和起保护作用，正常后，即可空载试机；按“下行点动”按钮，这时油缸顶出，活动横梁下行，松手即停；按点动上行按钮，活动横梁上行。这样反复多次点动运行后，机器动作应正常，运行平稳。
注：点动时的速度可以通过调节节流阀来设置。
5)点动一切正常后，可进行空载半自动试机，这时应将压力继电器调节杆调松到5MPa以下，按动“工作”按钮，使油缸自动下行，压制到压力后由压力继电器发讯，主机自动回程即完成一个工作循环。在试机时可反复试机，直至认为设备正常，无异常现象，即可进行负载试机。
